PPR 수도관 설치 과정은 무엇입니까?

PPR(폴리프로필렌 랜덤 공중합체) 수도관은 내구성, 내식성, 온수와 냉수를 효율적으로 처리할 수 있는 능력으로 인해 배관 시스템에 널리 사용됩니다. 설치가 쉽고 수명이 길어 주거용, 상업용 및 산업 프로젝트에 적합한 옵션입니다. 그러나 설치 프로세스는 정확히 무엇입니까?PPR 수도관 수반? 이 블로그에서는 단계별 설치 프로세스를 자세히 살펴보고 원활하고 안정적이며 오래 지속되는 배관 시스템을 보장하기 위한 모범 사례를 제공합니다.

PPR 수도관을 선택하는 이유는 무엇입니까?

설치 과정을 시작하기 전에 PPR 파이프 사용의 이점을 이해하는 것이 중요합니다.

- 내구성 : PPR 파이프는 화학 물질, 스케일 및 부식에 강하므로 장기간 사용하기에 이상적입니다.

- 고온 내성: 최대 95°C(203°F)의 온도를 견딜 수 있으므로 온수 시스템을 처리할 수 있습니다.

- 친환경적이고 안전함: PPR 파이프는 무독성이며 유해한 화학 물질을 물에 침출시키지 않아 안전한 식수를 보장합니다.

- 원활한 연결: PPR 파이프는 열융착 용접을 사용하여 누출 방지 및 내구성 있는 조인트를 보장합니다.

이제 설치 과정을 단계별로 살펴보겠습니다.

1. 배관 배치 계획 및 설계

PPR 파이프를 설치하기 전에 배관 시스템을 신중하게 계획하고 설계하는 것이 필수적입니다. 이 단계에는 다음이 포함됩니다.

- 배관 경로 결정: 수원 위치, 설비(싱크대, 샤워실, 변기 등), 기타 배관 장비의 위치를 ​​고려하여 배관 위치를 계획합니다.

- 수압 및 유량 계산: 파이프 치수가 필요한 물 유량 및 압력과 일치하는지 확인합니다. PPR 파이프는 다양한 크기로 제공되며 시스템의 압력 요구 사항에 따라 올바른 크기를 선택하는 것이 중요합니다.

- 굴곡 및 연결부 최소화: 굴곡부 및 연결부 수를 줄이면 물 흐름이 개선되고 시간이 지남에 따라 누수 가능성이 줄어듭니다.

2. 도구 및 재료 수집

PPR 파이프를 설치하려면 작업이 제대로 수행되도록 하기 위해 특정 도구와 재료가 필요합니다. 일부 주요 항목은 다음과 같습니다.

- PPR 파이프 및 피팅: 엘보우, 티, 커플링 및 기타 커넥터를 포함한 핵심 재료입니다.

- 파이프 절단기: PPR 파이프를 깨끗하고 정밀하게 절단하기 위해 특수 절단기를 사용합니다.

- 열융착 용접기: 파이프와 피팅을 접합하려면 융착 용접 도구가 필수적입니다. 파이프 끝과 부속품을 가열하여 원활하게 용접할 수 있습니다.

- 줄자 및 마커: 파이프를 정확하게 측정하고 절단 지점을 표시합니다.

- 디버링 도구 또는 사포: 파이프 절단 후 거친 가장자리를 부드럽게 하는 데 사용됩니다.

- 레벨 및 수직선: 설치 중 파이프의 올바른 정렬을 보장합니다.

3. PPR 파이프 절단

다음 단계에서는 배관 시스템 설계에 따라 PPR 파이프를 올바른 길이로 절단하는 작업이 포함됩니다. 다음 단계를 따르세요.

- 길이 측정: 측정 테이프를 사용하여 절단해야 하는 파이프의 길이를 결정합니다.

- 절단 지점 표시: 마커를 사용하여 파이프가 절단될 위치를 표시합니다.

- 파이프 절단 : PPR 파이프 절단기를 사용하여 깨끗하고 직선으로 절단합니다. 적절한 절단은 나중에 파이프와 부속품을 연결할 때 완벽한 접합을 보장합니다.

- 모서리 다듬기: 절단 후 파이프 모서리가 거칠어질 수 있습니다. 디버링 도구나 사포를 사용하여 가장자리를 부드럽게 하면 용접 과정에서 파이프가 적절하게 융합되는 데 도움이 됩니다.

4. 열융착 용접 준비

PPR 파이프는 누출 방지 및 내구성 있는 연결을 보장하는 열 융합 공정을 사용하여 연결됩니다. 용접 공정을 시작하기 전에 필요한 열 융합 도구가 있는지 확인하고 다음 단계를 따르십시오.

- 용접기 예열: 열융착기를 켜고 적절한 온도(보통 260°C 또는 500°F 정도)에 도달하도록 기다립니다.

- 피팅 점검: 파이프와 피팅이 모두 건조하고 깨끗한지 확인하십시오. 습기, 먼지 또는 잔해물은 유합 관절의 품질에 영향을 미칠 수 있습니다.

- 파이프 및 피팅 삽입: 파이프 및 피팅의 끝부분을 융합기의 가열 소켓에 삽입합니다. 끝 부분이 가열되고 부드러워질 수 있도록 파이프 크기에 따라 몇 초 동안 그대로 유지하십시오.

5. PPR 파이프 용접

파이프와 피팅 끝 부분이 적절하게 가열되면 융합 도구에서 신속하게 제거하고 함께 결합합니다.

- 정렬 및 누르기: 파이프와 피팅의 가열된 끝부분을 정렬하고 함께 단단히 누르십시오. 조인트가 빠르게 굳어지므로 정렬이 완벽한지 확인하십시오.

- 제자리에 고정: 융합이 굳고 식을 수 있도록 몇 초 동안 연결부를 제자리에 고정합니다. 이는 강력하고 영구적인 유대를 형성합니다.

- 조인트 검사: 조인트에 눈에 보이는 틈이나 정렬 불량이 있는지 확인합니다. 적절하게 융합된 조인트는 연결 주위에 작고 균일한 녹은 플라스틱 구슬을 갖게 됩니다.

6. PPR 파이프 설치

파이프를 절단하고, 용접하고, 함께 장착하면 이제 설치를 진행할 수 있습니다.

- 파이프 지지: 클램프나 브래킷을 사용하여 계획된 경로를 따라 파이프를 지지합니다. 다른 플라스틱 파이프와 마찬가지로 PPR 파이프는 온도 변화에 따라 팽창하거나 수축할 수 있으므로 파이프 지지대에 어느 정도 유연성을 허용합니다.

- 파이프 정렬: 레벨과 수직선을 사용하여 파이프가 직선, 수평 또는 수직선으로 설치되었는지 확인합니다. 적절한 정렬은 수압과 흐름 효율성을 유지하는 데 도움이 됩니다.

- 필요한 경우 파이프를 구부리십시오. PPR 파이프는 가열하여 약간 구부릴 수 있지만 손상을 방지하려면 주의해서 수행해야 합니다. 파이프에 가해지는 응력을 피하기 위해 날카로운 굴곡에는 엘보우 피팅을 사용하는 것이 가장 좋습니다.

7. 시스템 압력 테스트

설치가 완료되면 시스템을 테스트하여 누출이 없고 연결이 안전한지 확인해야 합니다.

- 시스템에 물 채우기: 파이프에 물을 천천히 채우고 모든 연결부가 제대로 밀봉되었는지 확인합니다.

- 시스템에 압력을 가합니다. 수압을 시스템의 정상 작동 수준으로 높이고 모든 연결부에서 누출 징후가 있는지 검사합니다.

- 설정된 기간 동안 모니터링: 시스템의 안정성을 보장하기 위해 약 30분 동안 시스템을 가압 상태로 유지합니다. 문제가 있으면 결함이 있는 접합부를 다시 용접하여 수리하십시오.

8. 최종 점검 및 청소

압력 테스트 후 전체 배관 시스템에 대한 최종 검사를 수행합니다.

- 정렬 및 지지대 확인: 모든 파이프가 여전히 적절하게 정렬되어 있고 브래킷이나 클램프로 지지되어 있는지 확인하십시오.

- 벽이나 바닥 관통 부분 밀봉: 파이프가 벽이나 바닥을 통과하는 경우 적절한 밀봉제를 사용하여 파이프 주변의 틈을 막습니다.

- 청소: 작업 공간을 청소하고 남은 파이프 자재나 잔해물을 제거합니다.

PPR 수도관 설치는 신중한 계획, 적절한 도구 및 열융착 용접 공정에 대한 기본적인 이해가 필요한 간단한 공정입니다. 위에 설명된 단계를 따르면 수년간 지속되는 안전하고 내구성 있는 배관 시스템을 보장할 수 있습니다. 설치 후 정기적인 검사와 유지 관리를 통해 향후 문제를 예방하고 시스템의 지속적인 효율성을 보장할 수 있습니다.

Ningbo Ouding Building Material Technology Co., Ltd.는 금형 제조와 사출 성형을 통합한 종합 기업입니다. 2010년에 설립된 이 회사는 완벽한 금형 가공 장비, 금형 설계 및 금형 제조 팀은 물론 PPR 파이프를 생산하는 전문 파이프 생산 라인과 완전한 PPR 파이프 피팅, 밸브 등을 생산하는 여러 사출 기계를 보유하고 있습니다.  자세히 알아보기 당사 웹사이트(https://www.albestahks.com)를 방문하면 당사가 제공하는 서비스를 확인할 수 있습니다. 질문이나 지원이 필요하면 다음 주소로 문의하세요.devy@albestahk.com.